分條機，磁粉離合器用于分切機。涂布機，印刷機，打印機，涂布機械等　用途廣

一：磁粉離合器的工作原理TJ-POC

借助磁粉間的結合力和磁粉與工作面間的摩檫力來傳遞轉矩。TJ-POC磁粉離合器是一種性能優(yōu)越的自動控制元件。以磁粉為工作介質。

磁粉離合器TJ-POC特點

轉矩控制范圍廣，1轉矩隨激磁電流成線性變化。控制精度高，輸出轉矩與轉速無關，可在主從動軸轉速同步或有轉速差下工作。

動作迅速，2結合平穩(wěn)。響應快，控制功率?。s為輸出功率的1%而且傳遞轉矩大。

結構簡單，3從動部分轉動慣性小。重量輕，噪聲低。

過載時有保護作用。4具有恒轉矩特性。

要求接合平穩(wěn)，磁粉離合器主要用于接合頻率高。需要調(diào)節(jié)起動時間，或過載時能起安全保護作用及要求自動調(diào)節(jié)轉矩、轉速和保持恒轉矩的傳動系統(tǒng)。

磁粉離合器TJ-POC主要材料：

1導磁體

一般都應選用導磁率高，對構成磁路的各種磁體。矯頑力低和單位損耗小的軟磁材料制成，常用材料有電工純鐵[含碳量（質量分數(shù)）0.02%--0.025%]對中小尺寸的低速離合器可用10鋼，而對傳遞轉矩大的離合器，則用15或20鋼，這些材料均須經(jīng)適當?shù)臒崽幚硪缘玫搅己玫拇判阅?。為了減少導磁體的渦流影響，縮小轉矩時間常數(shù)，可采用電阻率較高的材料，如硅鋼、鐵鋁系合金等。對于不太重要的離合器，也可以比較經(jīng)濟的鑄鐵系做導磁體。

2磁粉

磁粉離合器中最重要的材料，磁粉是作為傳遞轉矩的介質。對其要求有：

以達到傳遞轉矩力大 電流斷開后的剩余轉矩?、倬哂懈叩膶Т怕屎偷偷某C頑力。

高溫（300--500℃）下無明顯氧化，②耐熱性好。不燒結，不成團，耐腐蝕，能保持長時間內(nèi)離合器的性能穩(wěn)定。

保證離合器在線圈斷電后迅速脫開。③流動性好。

應選用耐高溫和耐摩擦性能較好的磁粉。對于在自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作的離合器，對于在有轉速差下工作的離合器。應首先考慮工作穩(wěn)定性能高的磁粉

目前采用的磁粉主要有：

可不經(jīng)熱處理，①鐵鈷鎳基合金磁粉。這是一種具有較高穩(wěn)定性的高溫軟磁粉。混入適量的潤滑劑即可使用。

抗氧化的高導磁粉，②不銹鋼磁粉。這是一種耐腐蝕。并有較好的磁性能、耐熱性和耐磨性。

但不耐熱，③羰基鐵粉。其磁性能較好。高溫易氧化并燒結成團，流動性差，使用壽命低，只能用于溫度不高的場合。

④鐵鋁鉻系和鐵硅鉻系磁粉。其磁性能、耐熱性和耐磨性也都比較好。

鐵氧體磁粉的耐熱性最高，此外。但但磁性能差，可用于某些特殊場合。

可以改善磁粉在某些方面的性能，磁粉中加入各種不同成分的添加劑。如加入潤滑劑，可使磁粉微粒在退磁和弱磁化情況下，有良好的流動性，從而保持其性能的穩(wěn)定性。

礦物油和合成油都有應用，磁粉中所用的潤滑劑有潤滑油和固體潤滑劑兩類。潤滑油的種類較多。當溫度在40--70℃時可用變壓器油，當溫度在70--100℃時可用航空潤滑油。

直徑為0.1--1μm細粒氧化鎂、氧化鋅、石英和玻璃粉等也可作為潤滑劑添加到羰基鐵粉中，滾梯潤滑劑大多采用滑石粉和石墨。此外。都能起到改善磁性能的作用。

磁粉性能還與磁粉的粒度和形狀有關。用作磁粉的微粒最好直徑在0.0040.08mm之間的球形細粉末。

二、使用及注意事項

1磁粉離合器用直流電作激磁電源。建議使用我公司生產(chǎn)的WLK控制器。

常使磁粉聚集到某處，2磁粉離合器在運輸過程中。甚至會出現(xiàn)“卡死”現(xiàn)象，此時只需將制動器整

使磁粉松散開來，體翻動?；蛴酶軛U撬動。同時，使用前應進行跑合運轉，通以20%左右的額定電流運

反復幾次。轉幾秒鐘后斷電再通電。

禁止無風運轉3磁粉離合器先通風后運轉。

與其位置有關，4磁粉離合器的選擇?；罟β誓軌驖M足的情況下，把離合器放在高速級，則離合

其體積，器的額定轉矩可以較小。成本也相應較低。當小規(guī)格離合器滑差功率不能滿足時，需要選擇較大

增加工作轉矩減小滑差轉速。規(guī)格的離合器。將其放在傳動機構的中間或后面。

其旋轉水封磨損，6轉子水冷確的離合器使用一段時間后。水蓋下方滴水孔會發(fā)現(xiàn)滴水?？梢愿鼡Q水

注意不能堵塞滴水孔以防水向內(nèi)部滲漏。封。

可來函注明磁粉離合器規(guī)格和出廠編號，7如需更換磁粉。以便確定磁粉規(guī)格和數(shù)量。